点焊机故障排除；1.焊点压痕严重并有挤出物：a.检查电流是否过大。b.检查焊接工件是否有凹凸不平。c.检查电极压力是否过大，电极头形状、截面是否合适。2.焊接工件强度不足：a.检查电极压力是否太小，检查电极杆是否紧固好。b.检查焊接能量是否太小，焊接工件是否锈蚀严重，使焊点接触不良。c.检查电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间是否氧化物过多。d.检查电极头截面是否因为磨损而增大造成焊接能量减小。e.检查电极和铜软联和结合面是否严重氧化。
产生焊接电流的焊臂及电极采用插接结构安装于主机上，易拆卸易更换，因此，不同形状、不同长度的焊臂及电极可在同一焊机上互换使用，实现一机多用。由于焊接回路减少，焊机出力能力提高，与悬挂式点焊机比较，可节约电能75 % 以上，同时可减少水、气耗量，并可简化悬挂焊机的桁架结构，节省配套设备，例如供电站的功率以及动力电缆、空气开关的额定参数均可减小，节约安装材料和安装工时。由于该产品节能显著、性价1比高，焊接电流出力大，全自动焊专机定制，其应用越来越广泛；尤其是在电网增容困难的汽车厂扩大产能工程中，一体化点焊机成为应选产品。其功率参数主要为 25 kVA和 40 kVA，少部分为63 kVA。
自动焊机的逆变焊机有DC手弧焊机、DC弧焊机、AC/DC方波弧焊机、CO2气体保护焊机、埋弧焊机、空气等离子切割机、弧焊/手弧/切割三用机7大类111个主要机型。
内燃点焊机包括柴油发电逆变点焊机、汽1油发电逆变焊机、汽1油发电斩波焊机、汽1油发电整流焊机4大类14大型号。完整的焊接切割设备正处于研发和试生产阶段，主要包括四大类：专1用机和焊接辅助设备、数控等离子(火焰)切割机、电阻焊机和机器人焊接(切割)系统。
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